日前，中国液压气动密封件工业协会理事长沙宝森表示，我国液压件行业要寻求发展，不能只靠自己单兵作战，而是有必要进行合作、联合。
在主机加快速度进行发展的带动下和一系列产业政策的引领下，我国液气密行业近年来增速迅猛。
前瞻产业研究院资料显示，2011年我国液气密行业规模以上企业完成工业总产值772.71亿元，同比增长21%。其中液压行业完成436.20亿元，同比增长18.47%;气动行业完成150.46亿元，同比增长29.60%;密封行业完成186.05亿元，同比增长23.95%。
液气密行业125家重点联系企业中，液压行业64家、液力行业6家、气动行业40家、密封行业15家，经济效益综合指数为233.56，超过去年同期的226.44。这些重点联系企业的工业总产值334.24亿元，同比增长12.94%。其中液压公司实现产值141.71亿元，同比增长7.72%;液力企业产值为5.33亿元，同比下降4.77%;气动企业产值为86.39亿元，同比增长25.12%;密封企业产值为73.20亿元，同比增长11.14%。
液气密行业的良好发展前途，也吸引了不少业内外投资。据不完全统计，近两年液气密行业的投入资金不少于300亿元，其中工程机械等主机行业投资液压的资金约占总投资额的50%。三一重工、柳工、龙工、中联重科、山东常林等一批工程机械有名的公司纷纷投资或兼并重组液压企业。
国产高端液压件受制于人的现状，已经引起了国家的关注。2011年10月，经过半年多的筹划，“工程机械高压液压元件与系统产业化及应用协同工作平台筹备机构”成立。在政府部门的引导下，在产业的推动下，工作平台集中了中国工程机械工业协会和中国液压气动密封件工业协会两大协会的优势力量，以液压件为突破口，采取主机和配件产学研用相结合的形式，加大行业整合力度，建立有效对接平台，力争在未来3~5年内打破中国工程机械行业对国外液压等配件的依赖。
得益于国家的支持和行业的努力，目前，一批国家重点工程和项目的关键液气密产品和制造技术已取得突破。据沙宝森介绍，以高性能工程油缸、核电密封等为代表的具有自主知识产权的一批液气密产品，其性能和生产能力已达到国际领先水平，获得国内外高端市场的认同。近年来行业的产品和技术成果获得国家发明二等奖2项，国家科技进步奖二等奖4项，中国机械工业科学技术一等奖4项。浙江天生密封公司在突破高端产品方面表现突出，他们用8年时间掌握和攻克了核电密封的关键技术。以前核电密封件由国外进口时，一套产品的售价在7000多万元左右，而天生的加入一下使价格回落到2000万元。加之天生的核电密封装置比国外先进的核电密封技术标准指标还要高，现已成功为我国多家核电公司可以提供配套，从此结束了我国核电密封件长期被国外垄断、价格居高不下的局面。另外，无锡恒力生产的工程机械用高压液压油缸等一大批高端产品也完全替代进口，摆脱了国外制约。
“如何走出这个怪圈，惟有通过联合重组。”沙宝森的观点是，无论联合也好，并购也罢，总之要实现重组。因为流体传动产品无论是液压、气动还是密封都属于基础件，具有量大、面广、品种多、成套性强的特点，依靠单一企业肯定行不通。
因此，在液气密行业“十二五”发展规划中，明白准确地提出要“采取多种方式积极地推进兼并重组，鼓励有实力的主机企业与液气密行业企业联合重组或并购国外有基础的企业，打造行业的航母和旗舰企业，强壮产业的脊梁”。最新的进展情况，沙宝森在接受媒体采访时表示，目前主机、配件企业已经开展联手攻关、产学研联盟研发、企业联合研发等。行业一批有望与国际大企业相抗衡的重点企业，已经初现雏形，并带动国内液压气动密封件快速前行。
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