不善小事，何以成大器。为推动党史学习教育深入基层一线、深入职工群众当中，今年以来，神南产业发展公司机电设备维修中心将“学党史、悟思想、办实事、开新局”融为一体，切实把党史学习教育成果转化为实现高水平发展的必由之路。通过深挖内潜，开发潜力，在降本增效上做足“功课”，使节能降耗、降本增效真正走进职工心里，接了“地气”。截止8月底，该中心累计完成修旧利废166项4783件，完成创效金额2166.15万元。
机电设备维修中心以“三提一降两保”为指导主线，在全中心范围内持续开展修旧利废重点工作，以“中心领导+业务主管”分片包干负责车间的形式，确保责任层层落实。
通过每月一次的修旧利废沙龙讨论，集思广益，完善了中心及车间的生产全过程成本管控及节支降耗方案。主要从配件物资方面（重点包括机械类、液压类、电气类及其他专业项目类）、自用设备入手，具体表现为各车间根据承修设备的类型和维修情况，重点从设备维修准备阶段的调研细致性、方案确定合理性、计划提报准确性；实施阶段的杜绝野蛮拆解、避免过度维修、维修标准执行；以及收尾阶段的组装调试、验收标准和售后服务方面做全过程分步骤梳理。最终针对废弃陈旧物资升级改造、再制造利用、自用设备保养及维修，考虑当前技术工艺、工序、设备等因素及项目的安全、质量及经济效益，形成操作性强、经济效益优的立项清单，以“8环”驱动修旧利废新突破。
为充分调动职工修旧利废积极性，提高职工的成本意识及维修技能，中心完善了激励政策，通过奖励直接到人，点燃全员修旧利废热情。
将节支降耗项目按照季度进行总结、激励，显性节支降耗主要从“外委转自修”、“外购转自加工”、“修旧利废”三方面开展，出现重复种类项目按照经济效益进行分比例奖励；隐性节支降耗主要从规范和提升拆解、组装工艺水平，先进的技术应用，生产组织优化、三个定额的优化应用等方面开展。同时中心鼓励车间加强自用设备设施维护，降低自用设备费用，对于较大降低费用支出或挽回经济损失的，经中心领导小组审核，给予适当奖励。奖励原则上倾向直接参与人员、班组或车间。
为充分发挥好班组在降本增效道路上的基石作用，中心在18个基层班组开展了对标比拼工作，通过营造“比、学、赶、超”的良好氛围，激发了各班组职工干劲。
相互学习的氛围高涨，你方唱罢我登台，纷纷拿出了各种有代表性的技改意向和降本增效的方案，通过开会探讨，论证可行性，逐项进行改善。其中多项改善提案得到公司和中心的认可，有代表性的有采掘类电气件、结构件维修项目等；三机类“乳化液泵站电控系统智能化升级改造”、“泵站复杂件外购转自加工”、“预破碎滚筒润滑系统模块设计改造”；机加类“多通块修复”及“煤机部件修复”等；电气类“电焊机、电机、遥控器、电磁阀修复”等；液压类“电液控维修”、“小油缸活塞杆修复”、“油缸缸口修复”项目等。各班组还利用业余时间，积极开展现场整治、小发明小创造、深挖潜力活动。多维度做到了降低维护成本、预防安全事故、延长设备常规使用的寿命的非消极作用。（侯姣 高健）
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