测量转速对于旋转机械的运行监控、性能评估和故障诊断具备极其重大意义。同时，转速的测量和控制也是实现许多
转速是指旋转物体在单位时间内旋转的圈数或者角度，其定义为单位时间内物体做圆周运动的次数。转速通常以每分钟多少转来表示，单位表示为RPM（RevolutionsPer minute），国际标准单位为转/秒（r/S）或转/分（r/min）。
在工业生产中，许多设备的运作时的状态和性能指标都一定要通过测量转速来做评估和监控。例如，硬盘的读写速度、发动机的功率输出、风扇的通风效率等，都需要准确测量转速才能实现有效的控制和优化。
转速测量在国民经济的所有的领域都是不可少的，通过对转速瞬时值的测量，可以定量了解转动机械内部动力发生装置的瞬时工作状态，了解负载的施加过程，为保障设备正常运作、分析机械瞬态性能、进行机械故障诊断提供依据。
转速表是各种旋转机械和设备中不可或缺的一种测量和控制工具，在许多工业和科学领域都有广泛的应用，其最大的作用是测量电机的转速、线速度或频率。目前，转速表技术已相当成熟，各领域对转速表的需求也在不断增加。
转速表通常由传感器和显示器组成，传感器检验测试到旋转部件的旋转运动后，会将它们转换成电信号，转速表中的处理器会利用这些电信号计算出旋转部件每分钟的转数，并显示在数字转速表的显示屏上。
转速表既可以内置到某些包含运动部件的设备中，也可以是一个自由手持设备，可用于测量不一样设备的转速。
随着技术的持续不断的发展，手持式数字转速表已逐步替代传统机械式转速表，成为主流产品。
因为对于装在设备中的电机等，旋转轴并不外露的机械，传统的测量方法很难对应的测量，但使用手持式数字转速表就非常容易做测量。而且，可以对应电机转速的上升/下降等过程中转速急剧变化时或发动机转速急加减速时等转速的追踪运算、显示。
目前，手持式数字转速表已大范围的应用于汽车、航空、能源、制造等领域。尤其是在制造业中，转速表的准确性和可靠性直接影响到产品的质量和性能。
数字转速表有着非常强的抗干扰的能力，并具有多种输出功能和控制功能，可与多种转速传感器配套。
华盛昌提供了一款稳定性很高、安全可靠的手持式转速测量仪器——AT-8非接触式/接触式数字转速表，便于现场测量。其具有接触式测量和非接触式测量两种模式，具备高性能、可存储数据多、解析度高等特点，备受市场欢迎。
AT-8可根据具体测量目标物适用方式和相关测速需求，选择接触/非接触式测量，接触式测量范围为2~20000 RPM，非接触式测量范围为2~99999 RPM，误差仅为±0.05%，分辨率达0.1或1，能够迅速准确地测量物体表面的转速和旋转速度。
激光瞄准测量更方便，可存储40组数据（含10个测量最大值，10个测量最小值，10个测量平均值,10个测量瞬时值），给予用户非常可靠的数据支持。
该设备外观简约大方，按钮操作便捷，配置清晰LED大屏显示，大字体清晰显示，随时随地测量，支持实时显示测量数据。无论是专业方面技术人员还是普通用户，都能轻松上手。目前AT-8已大范围的应用于风轮、汽车轮胎、各类马达等转速测量。
未来转速表技术的发展的新趋势将是提高测量精度、响应速度，更具稳定性、可靠性和耐用性，以满足多种领域的需求。
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部件上，以执行核心部件的健康监测。无线传感器由于其相对低的成本和功率要求而在
本帖最后由 sinoxo 于 2017-5-2 14:08 编辑 有没有熟悉
状态监测程序设计的朋友。我这有个简单的任务。监测水泵的状态。主要检验测试以下几个信号：轴位移X、轴位移Y、壳振动
和停车阶段。1、起动阶段：外力对系统做正功（Wd-Wr0），系统的动能增加（E=Wd-Wr)，
物体的RPM（每分钟转数）。在本应用笔记中，GreenPAK SLG46533V加红外传感器被用于检测光学非接触式
在仪器中用电子方法检验测试。这种方法仍频繁使用，但大多数都用在20至20000 RPM之间的低速
表来说，即要求计数值Ｎ１ 较大。当测定时间ｔ１ 选定后（一般不应过长，以保证
本帖最后由 mr.pengyongche 于 2013-4-30 03:21 编辑 滚动轴承是各种
工作。 但是当请求更多2500转/分钟时，速度监控图表中要求的速度会上升，但电机的卷轴
轴振动、摆度等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大
叶片的多普勒特性做过仿真，对其时域及其频域的特征有深刻的理解，认为原理上使用多普勒特性完全能够对
光纤传感器和光电传感器都是光敏传感器。光纤传感器和光电传感器的物理机理和
的方法各不相同。光电传感器以光电转换器件为传感元件，主要是利用光电效应将光信号转换成电信号
、石油化工等领域的关键设备。随着工业生产和运行机组的参数逐步的提升，对设备的可靠性、安全性、经济性提出了更高的要求，促使了对于
语言存在的编程、调试过程繁琐、开发周期长、对编程人员要求高等问题，广泛地应用于航空、航天、电子、
故障诊断的振动信号分析系统，并在成都飞机设计研究所某航空设备监控上获得了应用。
故障平台的设计，主要是轴承和齿轮的，大家有有关的资料的送我一份，很谢谢！！
典型故障振动信号特征2、掌握时频分析方法的概念及其与经典时、频域分析方法的区别3、实现Labview环境下
次数，也可表示为rpm. 例如：2极电机 50Hz 3000 [r/min] 4极电机 50Hz 1500
特征分析的主要手段——阶比分析技术进行了深入研究，利用信号的瞬时频率与
的对应关系提出了实现阶比分析的崭新途径，并在工程实践中证明了这一途径的正确性。在课题研究中提
包括了风机、汽轮机、电机、泵等关键设备，其运作状况的好坏直接影响企业的生产，一旦因故
传感器]（非接触式）是我公司在应变桥专用技术基础上研制开发的新产品，适用于各类要求体积小、
场合。 该产品输出5～15kHz频率信号或4～20mA电流信号，0-10V等电压信号，适合远距离
具有很多优点。主要讨论了双圈式光纤束传感器的结构和工作原理及其特点,同时介绍了检测电路,给出了实验结果及
在仪器中用电子方法检验测试。这种方法仍频繁使用，但大多数都用在20至20000 RPM之间的低速旋
升降速全过程故障诊断的一种新方法——混合SOM 和HMM 方法。利用多个电涡流振动传感器在
振动监测系统中的同步要求，全面探讨了测控设备间的LXI 网络触发与测控设备内部多个采集通道间的软硬件触发技术。最重要的包含了网络消息触
KMI 15/16 传感器模块系列为汽车电子和工业控制领域提供了结构相对比较简单、性能优良、价格低廉的
的方案。本文详细的介绍磁敏电阻元件的结构和原理、KMI 模块的原理和结构、
振动监测需求，按照LXI 技术规范，借鉴IEEE-1451 网络智能传感器标准，基于DSP 和FPGA 等数字化技术，对服务于
转静部件之间的碰摩是运行中的常见故障，也是急待解决的重大研究课题。声发射以它的灵敏度高、频响范围宽、信息量大
状态监测、故障诊断与在线预测技术、是近年来研究的热门课题，它是对运行信息进行数据采集、特征提取和模式分配等工作，发展趋向是状态监测与故障诊断的智能化、
在线监测及预测技术。采用了综述该技术发展的新趋势与介绍该技术探讨研究工作相结合的
轴裂纹的检测 利用扭矩振动检测和特性技术来检测叶片和轴的裂纹。虽然在研究初期大多分布在在叶片裂
范围广：0-25000 脉冲/秒(响应时间 20 毫秒)。 2.接受精密的和粗糙的测速齿形发出的脉冲信号，如钢(铁)制齿盘、齿槽、凸轮
振动状态监测中，为了准确地找出不平衡量造成的一倍频振动相位，而采用锁相环技术和DFT算法进行相位提取的方法。对信号采集时频率和误差关系举例说明，介绍了
量转换成相应的电脉冲以数字量输出(REP)。它分为单路输出和双路输出两种。
有汽轮机、燃气轮机、离心式和轴流式压缩机、风机、泵、水轮机、发电机和航空发动机等，大范围的应用于电力、石化、冶金和航空航天等部门。
运行，造成生产瘫痪而导致经济损失，更严重则造成人员受伤或死亡和严重社会影响，所以对
消息轮询是一种先进的、面向对象的程序设计方法，在应用程序中，它起到了程序控制和人机对话的核心作用，成为设计人员一定掌握的技巧之一。在Windows系统中来自键盘、鼠标输入的信号，应用程序返回的各种信息，特定的外部设备的信号等统称为消息。系统按照这些消息的来源和优先级，将其安排在一定的消息队列中，等待应用程序将这些消息拿去处理，应用程序循环地按一定的次序访问消息队列，如取得发给自己的消息，就相应地响应动作，然后
针对机床主轴状态直接影响加T产品精度及刀具寿命的问题，对加T过程巾的主轴故障状态监测技术进行了研究，提出了一种基于虚拟仪器的
下使用。上个世纪末以来，工作状态模态分析逐渐成熟与发展，并在土木工程和工业领域存在广泛的应用。
是车辆、船舶和机床等设备的重要组件，它的动态特性决定了整个设备的安全可靠运行。
次数，也可表示为rpm。例如：2极电机50Hz3000[r/min] 4极电机50Hz1500[r/min] 结论：电机的
电脑是我们现在生活中经常会用到的，而CPU则是电脑的大脑，承担着电脑的
工作，另外在组装电脑过程中，CPU散热器的安装也是很重要的，大家对于cpu风扇的
次数，也可表示为rpm。例如：2极电机50Hz3000[r/min] 4极电机50Hz1500[r/min] 结论：电机的
中，对非接触的高精度振动、位移信号，能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。 如轴的径向振动
现今大部分企业依旧沿用传统设备巡检方式来进行设备管理，不仅耗费人力，还极易出现设备非计划停机，诱发安全事故、维护成本攀升等隐患。 研华推出iDAQ
为了快速，准确地控制这些设备，必须检测设备的运动状态。因此，使用称为编码器的传感器来检测
。 易云系统中的巡检系统有以下几点独特功能，能帮助公司实现各类设备的巡检工作，完善巡检流程，维护设备
振动分析是测试机器健康情况和进行预测性维护的一个很好的工具，阶次跟踪分析被证明是检测
领域的集设计、建模、仿真、优化、数据管理于一体的现代化设计平台。该产品是CAE仿真工具与系统工程思想的正向设计系统，致力于为
？而高速的转动是否为更为优越的风力表现？另外，当风扇的步履稍显迟缓时，究竟是何原因使然？我们在此深入探讨。
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